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    粉碎機保養
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    金屬粉碎機的使用與保養

    來源:源通機械   時間:

    一、金屬粉碎機起動前的準備工作

    1、仔細檢查金屬粉碎機軸承的潤滑情況是否良好,滑動的連接處是否有足夠的潤滑能。

    2、仔細檢查所有緊固件是否完全緊固。

    3、仔細檢查傳動皮帶是否良好,若發現有破損現象時,應及時更換。當皮帶或皮帶輪上有油污時,應用抺布將其擦凈。

    4、檢查破碎腔內有無雜物。若有雜物時,須清除干凈,以確保破碎機空載起動。

    5、檢查起頂螺栓是否退回,墊片是否壓緊,T型螺栓是否擰緊。

    金屬粉碎機

    二、金屬粉碎機起動

    1、經檢查證明金屬粉碎機各部分情況正常,方可起動。

    2、金屬粉碎機只允許在無載荷情況下起動。

    3、起動時須用鈴或信號事先預告。

    4、起動后,如發現不正?,F象時,應立即停止運轉。待查明和排除不正常情況后方可起動(嚴禁帶易常情況起動)。

    三、金屬粉碎機的使用

    1、金屬粉碎機運轉正常后方可投料。

    2、待破碎物料應均勻地加入破碎腔內。應避免側向加入或堆滿加料,以免過載引起排料不均勻和 不應有的機件損傷。

    3、正常工作情況下,軸承溫度不應超過30度,較高溫度不得超過70度。超過上述溫度時,應立即停車,查明原因并加以排出后,方可起動電機。

    4、停車前,應首先停止加料,待金屬粉碎機破碎腔內物料完全排出后,方可關閉電機。

    5、破碎時,如因破碎腔內物料阻塞而造成停車,應立即停車,將物料排出后,方可再行起動。

    6、定刀和動刀一端磨損后,可調頭使用。

    7、破碎機在使用一段時期后,應將緊定鎖片重新擰緊,以防緊定鎖片松動而對機器產生損傷。

    四、金屬粉碎機潤滑

    1、經常注意并及時做好磨擦而的潤滑工作,可確保金屬粉碎機的正常運轉和延長設備的使用壽命。

    2、金屬粉碎機所采用的潤滑脂應根據使用地點、所處條件決定 ,一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣納基潤滑脂。

    3、加入軸承座內的潤滑脂為所在空間容積的50%左右,每3~6個月更換一次,金屬粉碎機機換油時應用干凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。

    4、金屬粉碎機開動前,主軸的軸承座應注入適量的潤滑脂?。

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